包头阀门安装注意事项说明
作者: 治理员           时间:2019-10-19 16:06:19

1.明杆阀门不能直接埋地敷设

防止锈蚀阀杆,只能在有盖地沟内安装,阀门应安装在操作、检讨、拆装、维修及操作方便的地位。

2.搬运阀门时不同意随手抛掷,以免损坏和变形

堆放时,碳钢阀门同不锈钢阀门及有色金属阀门应分开。阀门吊装时,钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处,切勿拴在手轮或阀杆上,以防损坏阀杆和手轮。


3.阀门安装地位不应阻碍设施、管道及阀门本身的拆装、维修和操作

安装高度应方便操作、维修,一般以阀门操作柄距地面1-1.2m为宜。操作较多的阀门,当安装在距操作面1.8m以上时,应设置固定的操作平台,当安装在操作面以上或以下时,应设置伸长杆或将阀杆水平安装,同时再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置。

阀门传动装置轴线的夹角不应大于30°,其接头应转动机动,操作时机动好用,指示精确。有热位移的阀门,传动装置应具有补偿措施。

4.水平管好将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内,但不得将阀杆朝下安装

垂直管道上的阀门阀杆、手轮必须顺着操作巡回线方向安装。有条件时,阀门应尽可能集中安装,以便于操作。高于地面4m以上的塔区管道上的阀门,均不应设置在平台以外,以便于安装与操作。

5.对于有方向性的阀门,安装时应依据管道的介质流向确定其安装方向

如安装截止阀,应使介质自阁盘下面流向上面,俗称低进高出。

安装旋塞、闸板阀时,同意介质从任一端流出。安装止回阀时,特别注意介质的流向,才能保证阀盘能主动开启,重要的场合还要在阀体外显著的标注箭头,指示介质流动方向。

对于旋启式止回阀,应在其插板的旋转枢轴装在水平地位。对于升降式止回阀,应保证阀盘中心线与水平面垂直。

6.对于有特别要求的阀门,要熟悉安装要求

如安装杠杆式安全阀和减压阀时,使阀盘中心线与水平面相互垂直,发现倾斜时进行校正。

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7.安装活接头

管道上安装螺纹连接的阀门时,在阀门附近肯定要安装活接头,以便拆装。

8.辅助系统管道进入车间应设置切断阀

当车间停车检修时,可与总管道切断。这些阀门的安装高度一般较高,应尽可能部署在一起,以便设置固定操作平台。

9.安装法兰连接的阀门

要保证与之连接的两个法兰端面与阀门法兰平行并同轴线。安装铸铁等材质较脆的阀门时,更应幸免因安装地位不正确和受力不均匀造成阀门损坏。拧紧法兰螺栓时,应采纳对称或十字交叉的方法,分几次逐渐拧紧。

10.安装高压阀门前,必须复核产品合格证和实验记载

高压阀门多为角阀,使用时常为两只串联,开启时启动力大,须设置阀架以支承阀门和减少启动应力,其安装高度以0.6-1.2m为宜。

11.机泵、换热器、塔和容器上的管接口不应承受阀门和管道的重量,公称直径dn>80mm的阀门应加设支架。

12.衬里、喷涂及非金属材质问门本身质量大,强度较低,除考虑工艺要求外,应尽可能做到集中部署,便于阀架设计

即便是单独一个阀门也应固定在阀架上。水平管道上安装重型阀门时,要考虑在阀门的两侧装设支架。

13.安装螺纹连接的阀门应保证螺纹完整无缺

要依据工作条件选用填料,拧紧到位时阀杆的地位应符合安装要求。拧紧时,须用扳手咬牢拧人管子一端的阀门六方体上,以保证阀体不致拧变形和损坏。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

14.焊接阀门与管道连接焊缝的封底焊宜采纳氩弧焊施焊,以保证其内部平坦光洁

施焊时阀门不宜关闭,以防止密封面过热变形。若密封原料不耐高温,施焊前要拆除密封原料,以防止焊接高温破坏密封原料。

15.并排管线上的阀门,其手轮间净距不得小于100mm,为了减小管道间距,并排部署的阀门错开部署。

16.低温阀在定位之前应尽量在冷态下做启闭实验,要求机动无卡壳现象。

17.安全阀的连接处应有弯头(或者三通之类的配件)

幸免流体直接突击阀门;另外要安全阀在作业的不结霜,以免工作时失效。

18.严禁在阀门安装的时刻把阀杆当脚手架攀登。

19.高温阀门200℃以上的

由于阀门安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,阀门螺栓受热膨胀,间隙加大,所以再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生阀门泄露等事情。

20.冬天严寒时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除

汽阀停气后,也要排除凝聚水。阀底有如排水开关,可将它打开排水。

21.非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。

22.截止阀的安装时的流向应该与阀体上标示的箭头一致(不能装反了)

使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上,而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严厉保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀),可依据需求有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭。

23.大规格的闸阀(DN200-500MM)、气动调节阀应该竖装

防止因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀芯与衬套之间的机械磨损,造成泄漏。

23.在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面。

24.一切阀门就位后,应再作一次启闭,机动无卡住现象为合格。

25.大型空分塔在裸冷后,在冷态下对连接阀门法兰预紧一次,防止阀门常温不泄漏而在阀门低温下发生泄漏的现象。

26.新阀门在使用的时侯,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀门的阀杆受压太大,磨损加快,而又启闭费劲。